Aujourd’hui, les flexibles hydrauliques se retrouvent presque partout, que ce soit sur les machines industrielles ou sur les véhicules tels que les excavatrices. En plus du domaine professionnel, il existe également des flexibles hydrauliques à usage personnel, comme les nettoyeurs hautes pression.

Qu’est-ce qu’une flexible hydraulique ?

Les tuyaux hydrauliques sont des tubes conçus pour fournir de l’énergie afin de maintenir le bon fonctionnement des composants de la machine. De plus, ils peuvent être utilisés pour transporter des fluides tels que des liquides ou des gaz d’un endroit à un autre. Ils sont la partie la plus flexible du système hydraulique. En forme, cet appareil ressemble à un tuyau normal, mais il a deux bornes de chaque côté. Les flexibles hydrauliques sont conçues et fabriquées dans le respect des normes de sécurité et répondent à certaines exigences :

  • Sécurité,
  • Performance,
  • flexibilité,
  • résistance,
  • Durabilité.

Si votre système hydraulique a des besoins particuliers, les flexibles hydrauliques personnalisées sont la meilleure solution. Vous pouvez en effet définir le diamètre, la longueur ou la matière nécessaire à la machine. Il est important de savoir qu’afin d’assurer le bon fonctionnement de cet équipement, vous devez faire installer vos boyaux hydrauliques par un professionnel. Fort de son expertise, il sera responsable de la fabrication et de la sécurisation des boyaux aux normes de sécurité pour assurer une plus grande durabilité. Si vous avez des problèmes, vous pouvez aussi contacter un professionnel en dépannage flexible hydraulique.

Quelles sont les étapes de fabrication des flexibles hydrauliques ?

Voici les principales étapes suivies pour créer des boyaux hydrauliques de qualité :

1. Comprendre la situation

La connaissance de la situation permet de recueillir les informations nécessaires sur l’intervention, notamment les caractéristiques de la durite hydraulique défectueuse.

2. Sécuriser la zone d’intervention

Lors d’une intervention sur site, toutes les précautions nécessaires doivent être prises. Chaque technicien doit assurer sa propre sécurité et celle des autres dans la zone. Avec les professionnels en dépannage flexible hydraulique, les techniciens suivent et respectent un plan de sécurité avant d’effectuer toute opération.

3. Retirez l’ancien tuyau

Une fois la zone sécurisée, les techniciens retireront le tuyau hydraulique défectueux.

4. Considérez les propriétés du nouveau tuyau

Pour fabriquer un nouveau tuyau, il est nécessaire de comprendre les différentes propriétés et dimensions du tuyau, telles que la taille, le calibre, le diamètre et le matériau du tuyau.

5. Coupez le tuyau avec une scie

Une fois le tuyau correctement dimensionné, le tuyau doit être coupé avec une scie.

6. Sertissage du tuyau

L’étape de sertissage permet d’assembler les différents composants qui composent la flexible hydraulique. Cela comprend l’assemblage des tuyaux, des jupes et des raccords.

7. Décontamination des flexibles hydrauliques

Le tuyau est décontaminé, c’est-à-dire que les éléments susceptibles de bloquer le tuyau sont retirés et une pièce propre prête à être installée est obtenue.

8. Installez le nouveau tuyau

Une fois le nouveau tuyau conçu, il peut être installé sur la machine.

Les tests qui vérifient le bon fonctionnement de la machine sont essentiels pour garantir la fiabilité des flexibles hydrauliques.

9. Rapport d’intervention

Avec les spécialistes en Dépannage de flexible hydraulique, ils fournissent à leurs clients des rapports de réparation qui incluent les caractéristiques des pannes telles que le temps passé dans les zones d’intervention, le cout des nouveaux modèles et des photos des pièces défectueuses.

Quels sont les différents types de flexibles hydrauliques ?

Il existe plusieurs types de tuyaux hydrauliques qui varient selon la pression qu’ils peuvent supporter :

Tuyau hydraulique basse pression :

Pour les travaux avec des pressions inférieures à 300 psi, généralement pour le passage de fluides combustibles, d’huiles de lubrification à haute température.

Tuyaux hydrauliques moyenne pression :

Pour le transport d’huiles minérales, d’huiles hydrauliques et d’émulsions. Il est très flexible et peut être utilisé dans la machinerie lourde : vérins hydrauliques pour tracteurs, camions et engins de levage.

Tuyau hydraulique haute pression :

Utilisé lorsqu’une pression de travail élevée est requise. Les flexibles hydrauliques hautes pressions sont utilisées pour les équipements de taille moyenne à grande avec des pressions allant de 1825 à 6000 psi.

Bref, si vous avez des problèmes sur votre flexible, n’hésitez pas à contacter un professionnel en dépannage de flexible hydraulique. Qu’importe la raison de votre appel, que ce soit pour un simple entretien ou une urgence, un technicien sera disponible pour vous dépanner et réparer vos flexibles hydrauliques.

Comment réparer une flexible hydraulique ?

Réparation réalisée par soi même

Trouver le bon flexible

Votre première action consiste à définir le type de tuyau et de raccord afin qu’il puisse être reproduit de la même manière.

Couper le tuyau et sertir le raccord

Coupez le tuyau à la bonne longueur, installez les embouts et sertissez-les sur la durite à l’aide de l’outil adéquat (clé à molette ou clé à fourche [clé à fourche]) ou une pince à sertir comme la marque BrakeQuip et utilisez un mors spécifique. Cette étape est essentielle pour une bonne fixation. Faites la même chose à l’autre extrémité et l’opération est terminée.

Réparation réalisée par un professionnel

Réparer les mêmes flexibles hydrauliques que le compteur

Suite à votre appel téléphonique ou email, le professionnel en dépannage de flexible hydraulique vous répondra dans l’immédiat.

Si vous êtes en mesure de préciser tous les éléments (généralement avec photos à l’appui), le technicien documentera vos besoins et préparera le matériel avant votre arrivée.

Les tuyaux sont fabriqués de la même manière et sont estampillés avec la date de garantie.

Une fois fabriqué, vous pourrez repartir avec un tuyau neuf prêt à être remonté.

Intervention sur site

Il arrive que vous ne puissiez pas vous déplacer jusqu’au comptoir. Dans ce cas, les professionnels utilisent un camion de secours pour se rendre sur les lieux.

Après avoir passé un appel d’urgence, un technicien remarquera vos besoins et se rendra sur les lieux.

Il diagnostique les pannes et les choses qu’il doit réparer.

Du fait de son stock embarqué de tubes et connecteurs, il n’a eu qu’à démonter la durite hydraulique endommagée pour la reproduire. Il est ensuite mis en place, sculpté et remonté.

Le technicien vous demande de vous inscrire pour prendre en charge son intervention et partir. Vous pouvez reprendre votre travail en toute tranquillité.

Le saviez-vous ? N’hésitez pas à poser vos questions dans les commentaires et à partager cet article avec des professionnels cherchant à répondre à de tels besoins.